在我们进行吹缆的时候,摩擦力是影响我们施工的一个重要因素,减少摩擦力就可以提高我们的工作效率。因此很对朋友都在询问进行吹缆时怎样才能减少摩擦力?今天小编就和大家一起看看下面的介绍。
以前吹缆管道选用的是水泥管(因施工凌乱、摩擦系数大等缘由已基本不选用)或PVC塑料管,一般选用牵引法敷设光缆,目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制作的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,构成固 体的*润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械 特性,即便在重物压榨下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,然后一次穿缆的长度得以增加,为吹缆机技能的推广发明了有利的条件。
吹缆施工的长处有哪些
吹缆也叫做光缆气吹敷设法,是咱们铺设光缆常用的一种办法。接下来咱们就看看吹缆施工的长处有哪些。
吹缆就是使用机械推动器把光缆、微管制或微缆推动管道,同时空气压缩机把强壮的气流经过气吹机的密封仓送进管道,这种高速活动的气流在缆和管的外表构成一种拖曳力,促进缆和管行进,缆和管制在管道内是被气流推动行进的而不是被拉进管道的。缆和管在管道内顺着地势崎岖或方向的改变而顺利的行进,因为光缆*不受力,所以与传统牵引敷缆相反,光缆端头没有应力。
1、施工中对光缆本身损害小。光缆在敷设时选用气吹机随气流徐徐吹入HDPE管内,缆身受力均匀,外护层无损害划破,缆芯结构没被损坏,确保了光纤的传输特性不受影响,彻底处理了传统办法敷设光缆施工中容易将光缆拉伤、扭伤、刮伤的现象
2、一次敷设距离长,能够选用盘长较长的光缆,减少接头数,降低了衰耗;
3、管道线路上人孔、手孔数量可大大地减少;
4、光缆本身安全得到确保,延长了光缆运用寿命。HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击强度,光缆吹放入HDPE管内,相当于添加了一层机械防护,确保了在外力效果下光缆不受损害。又因HDPE管密封功能**,光缆外护层与外界隔绝,起到了防腐蚀、抗老化效果,延长了光缆的运用寿命。
5、实现了光缆施工机械化。光缆的敷设选用机械化作业,节省了人力物力,提高了作业功率,缩短了施工工期 。
在我们进行吹缆施工的时候,可能会遇到一些问题,那么大家知道吹缆施工常见问题的解决方法吗?今天小编就和大家介绍一下吹缆机光纤能进行正常复位,进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动,且屏幕显示停止在“设置间隙”的解决方法。
解决方法:
1、按压“复位”键,使系统复位。
2、打开防风罩,分别打开左、右压板。顺序进行下列检查:
3、检查是否存在断纤。
4、检查光纤切割长度是否太短。
5、检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。
6、光纤能进行正常复位,进行间隙设置时光纤持续向后运动,屏幕显示“设置间隙”及“重装光纤”。
在我们进行吹缆施工的时候,光缆熔接损耗是很多朋友都担心的一个问题,今天小编就将为大家介绍一下吹缆施工降低光缆熔接损耗的措施。
穿线技术是布线中比较常见的技术,为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”,在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时 应随时携带“护口”,需要时可随时安放,以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时,在过渡箱中要绑扎悬挂,避免线 缆重量全压在弯角的里侧线缆上,因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕,并且长短要一致。