二、电气仪表安装安装前所需的准备工作
电气仪表安装安装前需要进行的准备工作是要严格按照安装基本方法和基本原理,将各个部件根据方案要求安装成为一个系统,可以使之正常工作。因此,在对电气仪表安装安装之前,需要做好充分的前期准备工作,包括相关联设备、电路、管线、配件等部分的准备。安装过程中,应严格遵守相关的技术参数及设计要求,并对所有前期准备工作进行全面检测、校对调整等。对电气仪表安装的安装技术要求严格,包括仪表和相关管道的接连、仪表和检测控制室的接连以及所有仪表之间的连接,因此,需要对仪表的安装设计图纸认真进行技术分析,按照电气仪表安装设备的说明书、加工组件明细表、位置布置图以及仪表的方案图等进行相关操作准备,使整个前期准备工作做充分,为后续的仪表安装及调试做好前提工作。从而不会出现由于电路、管线、配件等准备工作不到位而引起的故障问题。
4、 设计规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后方可安装。
5、 直接安装在工艺管道上的仪表,宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装,当必须与工艺管道同时安装时,在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时,仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致,固定时应使其受力均匀。
仪表安装注意事项
1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2、现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层,严禁拧在一起连接上下屏蔽。
3、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应采用等离子或机械切割、开孔。
4、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属隔板隔开。
5、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,安装固定不应采用焊接方式,开孔宜采用机械开孔方法。
6、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽(特别在防爆区)。
7、注意流量计前后直管段长度。
8、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。
9、仪表使用的铜垫片,如无退火处理,使用前应退火,并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。
10、仪表处于不易观察、检修位置时,报甲方同意,改变位置或加装平台。
11、仪表线中间严禁接头,如有特殊情况报甲方同意,并做好隐蔽记录,补偿导线接头应采用焊接或压接。
12、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
13、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应采用无齿锯及开孔器等类似机械切割和开孔。
工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。
14.工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
15.注意流量计节流装置取压口的安装方向。
16.不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁。
17.仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避免将来妨碍工艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定牢固;从上引下的穿线管,其低引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管低端应增加滴水三通;靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线低处应加排凝(污)阀。
18.需要进行脱脂的仪表、管件,应严格按照规范进行脱脂处理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装过程中被二次污染。
19.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。
电气仪表安装一般规定:
1、 就地安装仪表的安装位置,应符合下列规定:
光线充足,操作和维修方便;不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。仪表的中心距地面的高度宜为1.2~1.5 米。就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表指示值的位置。
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