扬州气吹敷设光缆 光缆

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哪些因素影响吹缆效果
通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m距离。实际操作中影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面：
1.地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（左右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出现“W”形的弯曲时，影响较大。所以在路由选择时应尽量避免这些情况，硅芯管敷设时，沟底应平直，硅芯管应尽量少出现连续的左右和上下弯曲
2.光缆外径与塑料管道内径之比；
3.光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；
4.吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；
5.空气压缩机的性能参数；
6.施工时报环境温度和湿度

如何鉴别光缆的优劣程度
网络已经完全融入我们的生活了，不论是学习、、工作，都离不开网络。而远距离传输数据需要光缆，因此光缆对于个人、企业都是很重要的。那我们买光缆时，如何鉴别光缆的优劣程度?
1、外皮：室内光缆一般采用聚录乙烯或阻燃聚录乙烯，外表应光滑、光亮，具柔韧性，易剥离。质量不好的光缆外皮光洁度不好，易和里面的紧套、芳纶粘连。
室外光缆的PE护套应采用黑色聚乙烯，成缆后外皮平整、光亮、厚薄均匀、没小气泡。劣质光缆的外皮一般用回收材料生产，这样可以节约不少成本，这样的光缆表皮不光滑，因原料内有很多杂质，做出来的光缆外皮有很多细小坑哇，时间长了就开裂、进水。
2、光纤：正规光缆生产企业一般采用大厂的A级纤芯，一些劣质光缆通常使用C级、D级光纤和来路不明的光纤，这些光纤因来源复杂，出厂时间较长，往往已经发潮变色，且多模光纤里还经常混着单模光纤，而一般小厂缺乏检测设备，不能对光纤的质量作出判断。因肉眼无法辨别这样的光纤，施工中碰常到的问题是：带宽很窄、传输距离短;粗细不均匀，不能和尾纤对接;光纤缺乏柔韧性，盘纤的时候一弯就断。
3、加强钢丝：正规生产厂家的室外光缆的钢丝是经过磷化处理的，表面呈灰色，这样的钢丝成缆后不增加氢损，不生锈，强度高。劣质光缆一般用细铁丝或铝丝代替，鉴别方法很容易--外表呈白色，捏在手上可以随意弯曲。用这样的钢丝生产的光缆氢损大，时间长了，挂光纤盒的两头就会生锈断裂。
4、钢铠：正规生产企业采用双面刷防锈涂料的纵包扎纹钢带，劣质光缆采用的是普通铁皮，通常只一面作过防锈处理。
5、松套管：光缆中装光纤的松套管应该采用PBT材料，这样的套管强度高，不变形，抗老化。劣质光缆一般采用PVC做套管，这样的套管外径很薄，用手一捏就扁，有点象我们喝饮料的吸管。
6、纤膏：室外光缆内的纤膏可以防止光纤氧化，因水气进入发潮等，劣质光纤中用的纤膏很少，严重影响光纤的寿命。
7、芳纶：又名凯夫拉，是一种高强度的化学纤维，目前在业用多，头盔、背心就是这种材料生产。目前世界上只有杜邦和荷兰的阿克苏能生产，价格大约是三十多万一吨。室内光缆和电力架空光缆(ADSS)都是用芳纶纱作加强件，因芳纶成本较高，劣质室内光缆一般把外径做得很细，这样可以少用几股芳纶来节约成本。这样的光缆在穿管的时候很容易被拉断。ADSS光缆因为是根据跨距、每秒风速来确定光缆中芳纶的使用量，一般不敢偷工减料。

光缆吹缆机的介绍
关于光缆吹缆机大家一定有很多的疑问，下面将给大家介绍一下光缆吹缆机
光缆吹缆机是为将通讯电缆（主要是光纤、同轴电缆和多股电缆）敷设进预敷管道而设计的。MINIJET是按照“气吹”模式操作的：光缆吹缆机利用机械推缆器把通讯光缆、电缆或电力电缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送入管道，这种高速气流在光缆的表面形成一种拖曳力，促使光缆前进。  
【光缆吹缆机技术参数】  
u 主要适用于直径为9至36mm 的电缆，适用于外直径为25至63mm 的管道  
u 净重：37kg  
u 体积：980×390×450mm  
u 工作压力：14bar  
u 推力：一次性可以缚缆长1000～2000米，甚至更长  
u 速度：100m/min  
u 推荐速度：60m/min   
【光缆吹缆机主要优点】  （和传统的牵引敷缆模式相比）  
u 在气吹过程中光缆*不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆没有应力，有助于延长光缆的使用寿命。  
u 可以an全地敷设非铠装缆。  
u 即使路由或者管道存在弯曲，对气吹长度的影响也不大。  
u 操作过程简单易学。  
u 降低了基本设施和人工费。  
u 增加日敷缆量。

光缆余长的形成过程是怎样的呢
光缆余长形成主要来源于二次被覆和成缆工序，它们一起决定了光缆余长的大小。而二次被覆工序是光缆余长和余长调节的重要工序，它可以通过调节其他工艺参数来达到调节余长的目的。图1ROSENDAHL二次被覆机，用它来讨论二次被覆中光缆余长的形成过程。
光纤从放线架以一定放线张力下放出，通过油进入主机挤出系统，再通过热水槽冷却进入轮牵，在这个过程中光纤是以直线运动。由于光纤油膏有触变性在受到剪切力的情况下化学键断裂，纤膏粘度降低，具有很好的流动性，光纤在热水槽段是被拉直，没有形成余长或是说形成了负余长。由于光纤在受力时有一定的拉伸量(一般<1%)，另一方面光纤在轮牵时光纤靠近束管的内侧面，相对束管长于光纤为负余长。在冷水槽段是形成余长的主要阶段，由于束管在冷却时有很大的收缩而形成余长，抵消前面的负余长而形成要求的余长。
层绞式光缆绞合也形成一定的余长，束管相对光缆来说长。给光纤足够拉伸窗口。其束管相对光缆长度有下面公式计算可得：
L=1000/cosα(1)
其中L为每公里缆光缆束管的长度m，α为光缆成缆的绞合角。
tgα=π(φ1+φ2)/W(2)
φ1为加强件直径，φ2为束管直径，W为成缆节距。
从上面两式可以看出，每公里光缆实际束管长度比光缆长度长一些，长的部分可以用来提供部分余长，加上二套形成的余长，两者共同组成了光缆的所有余长，为光缆提供了足够的拉伸窗口。
对于中心束管式光缆由于没有成缆部分的余长，在二次套塑时余长要大一些。为光缆提供了足够的拉伸窗口。因此对于不同用途的光缆设定相应的束管余长。
今后公司将继续把好的技术+好的服务作为宗旨。力求在光纤光缆传输领域做到更好。
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