青岛吹缆_气吹光缆

关于“余线”的问题，线缆在配线箱处的“余线”长短要一致，并且不要过长。将余线按分组表分组，从线槽出口拉直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是，不可用铁丝或硬电源线绑扎。
　　关于标号的问题，线缆按照计算机平面图进行标号，每个标号对应一条4对芯线，对应的房间和插座位置不能弄错，在实施中，这是容易出错的地方。经验是，两端的标号位置距末端25cm，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。

在我们进行吹缆施工的时候，可能会遇到一些问题，那么大家知道吹缆施工常见问题的解决方法吗?今天小编就和大家介绍一下吹缆机光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”的解决方法。
　　解决方法：
　　1、按压“复位”键，使系统复位。
　　2、打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查：
　　3、检查是否存在断纤。
　　4、检查光纤切割长度是否太短。
　　5、检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。
　　6、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤持续向后运动，屏幕显示“设置间隙”及“重装光纤”。

通信干线光缆管道化是发展趋势。
以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁，但由于重力作用，润滑剂不能均匀地分布于管道内壁，而且还会被前段干燥的光缆带走。因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的，它的特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的*润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。
光缆气吹敷设法的主要特点：
1.与其它的光缆敷设方法相比，光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多；
2.敷设过程简化，敷设光缆速度快；
3.一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；
4.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少；
5.敷设作业使用的人力较长

**级吹缆机
【产品介绍】气吹机是为将通讯电缆（主要是光纤、同轴电缆和多股电缆）敷设进预敷管道而设计的。MINIJET 是按照“气吹”模式操作的：利用机械推缆器把通讯光缆、电缆或电力电缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送
【产品介绍】
气吹机是为将通讯电缆（主要是光纤、同轴电缆和多股电缆）敷设进预敷管道而设计的。MINIJET 是按照“气吹”模式操作的：利用机械推缆器把通讯光缆、电缆或电力电缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送入管道，这种高速气流在光缆的表面形成一种拖曳力，促使光缆前进。
【主要优点】
（和传统的牵引敷缆模式相比）
u 在气吹过程中光缆*不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆没有应力，有助于延长光缆的使用寿命。
u 可以安全地敷设非铠装缆。
u 即使路由或者管道存在弯曲，对气吹长度的影响也不大。
u 操作过程简单易学。
u 降低了基本设施和人工费。
u 增加日敷缆量。