佳木斯石油管道吹缆施工 规格尺寸齐全 吹缆

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解决吹缆机生锈的多种处理方案
机械设备在使用时间久了发生生锈现象是一件很正常的事情，当然吹缆机也不例外。但是生锈往往会影响设备的使用寿命和工作效率。如何来改变这一现象呢？我们应该避免吹缆机生锈，并且在生锈后及时采取措施。
1、化学除锈：化学生锈是我们常见生锈里严重的一种，在化学领域，酸性物质是可以与金属氧化物发生化学反应，从而除掉橡胶磨粉机配件设备金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。
2、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
3、可使用电动除锈，主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。
4、涂抹防氧化油漆：采用增加保护膜的方式，在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。若发现破碎机的金属表面有油漆掉落的现象，就及时再涂抹上防氧化油漆;这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。

详谈吹缆工程母管预埋深度说明书
我们在吹缆在施工的时候，而施工的过程中我们把管道选择好之后，需要将母管进行预埋，为了发挥管道大的使用寿命，不同材质的管道预埋深度是不同的。
1、管道埋深（管**至路面）不能小于0.8米。塑料管道敷设后，其管**覆土小于0.8米时，应采取保护措施。如用砖砌加钢筋混凝土盖板或做钢筋混凝土包封等。
2、各种路面至管**小埋深要求：（1）普通土、硬土，市郊、村镇，沟、渠、水塘≥1.0米。（2）半石质（砂砾土、风化石等）、市区街道、路肩、边沟≥0.8米。（3）公路边沟中的管道埋深，难以达到0.8米时，假如水沟底采取砼全包封15公分，则管道埋深可≥0.5米。（4）路边沟为全石质，管道可采用钢管，埋深0.4米，采取砼全包封。（5）穿越铁路、公路≥1.2米。（公路路面、铁路路基面）（6）穿越铁路、公路（国道、省道、市区主要街道）采用钢管，机械**管作业除外。（7）全石质、流砂≥0.6米。
3、管道的埋深，应保证管道进入人孔时管**距离人孔上覆不得少于40公分，管孔底部距手孔底面净距不少于20公分。
4、管道沟回填：应每回填15公分，分层夯实，回填土应高出地面20公分。

吹缆施工时气吹点选择方法
我们不管使用什么样的机械设备都是要按照顺序有条不紊的进行的，而对于吹缆机而言，吹缆施工时气吹点选择方法是一项经验很充足的经验。是完成工作的重要前提。
（1）光缆应进行科学配盘，尽量整盘敷设，减少光缆接头。当一次性吹放光缆达到整盘光缆长度有困难时，应在两接头孔之间的合适地点设置手孔，作为接力吹缆点，接力吹缆敷设。
（2）遇管道穿越障碍、“S”弯或转角集中的地段，气吹点应选择在距这些障碍及转角较近的手孔做气吹点。
（3）管道远离公路，应选择距公路距离不**过200米的手孔作气吹点。
（4）充分利用地形及地貌条件，在丘陵、山区及具有一定坡度的管道中吹放光缆，气吹点宜选择在地形较高的坡**。
（5）穿越河流的管道，选择在河流两侧中地形较高一侧或距河流较近的手孔做气吹点。

吹缆机管线防护方法
吹缆机的硅芯管线路是施工过程中一个比较容易损坏的地方，我们在日常的吹缆过程中需要做好以下几点来对其进行防护。
1，在检查完硅芯管两头口上的塑料端帽是不是已经封堵紧密后才能进行硅芯管的布放，如果出现掉落要及时补充。
2，硅芯管可选用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。
3，硅芯管在布放之前应先检查硅芯管两头口上的塑料端帽是不是有掉落并补齐封堵紧密。禁止在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。
4，如果一个沟里需要放置多根硅芯管，要每隔三米进行一次。这样做的目的是确保整体的笔直性。摆放方法及色彩应契合规划规则。
5，比较厚实的区域吹缆时可直接将硅芯管放入沟底不需另做的管道根底。如果遇到土质较松懈的地段，则需要将沟底进行人工夯实。
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