同时公司拥有一支专ye水准的施工队伍,我们有先jin的吹缆光缆熔接及施工测试工具,为客户提供完善放心的工程施工服务。
光缆熔接的开剥与光纤配盘知识
今天为大家讲述的是有关光缆熔接的开剥与光纤配盘知识小结,希望大家仔细阅读,能对后期的工作有所帮助,对于光缆熔接技术我们在前面的几个小结已经精到了很多,希望今天的这节课能对大家有所帮助。
1.光缆的端头应该用开剥刀横向切割聚乙烯内护层及LAP层一周,这还是名为规定的标准方案,也是为了去除该护层。
2.割去缆线总缠绕线、包带,将纺纶线拢在一起,纺纶线与加强芯留长80mm。
3.用电吹风将松套管引扭绞引起的弯曲展直,切忌过热时松套管软化变形。
4.清除光纤上的油膏,在光纤上套上编码管,准备开始配盘。
5.将光纤松套管、加强芯、纺纶线上的油膏及赃物擦干净,擦的方向应从铝塑综合护层切断处向外顺擦,以防松套管折断。
6.同条光缆或束管尽量位于同一层或相邻层,并按主缆(入缆)单元束管或光纤编号或排列顺序依次进层或盘。
光缆熔接机部件日常维护清洁
1、电ji用的时间过长,会出现沉积物,使放电不畅,还会伴有发出嘶嘶的声音,导致光缆熔接机厂家接续后计算损耗耗值过大,这时就需要清洁电ji或更换新的电ji棒。
2、 更换电ji先取下电ji室的保护盖,松开固定上电ji的螺丝,取出上电ji。然后松开固定下电ji的**丝,取出下电ji。新电ji的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电ji尖间隙为:2.6±0.2mm,并与光纤对称。
通常情况下电ji是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电ji 端,以防损坏,并应避免电ji掉在机器内部。更换电ji后须进行电弧位置的校准。
3、清洁V型槽光纤熔接机价格调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。
这时候需及时清洁V型槽:
1)用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。
☆注意: 切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。
2)掀起熔接机的防风罩。
3)打开 光纤压头和夹持器压板
出租吹缆机需要注意哪些问题
对于大型施工项目来说,需要多台吹缆机是必不可需的,当我们在工期比较紧张的时候或是在遇到大型施工的时候。就会需要多增加几台设备,但是暂时性的困难,若失去采购新的设备既浪费时间,又会让经济遭受损失,这是我们不妨临时租借几台以解燃眉之急。
对于吹缆机的出租问题,现在国家还没这方面的规定。那么对于商家和客户就要做好相关方面的规定。
先对于顾客来说,针对我们的需要去寻找一些适用于我们使用的吹缆机出租商家,其次派技术人员对即将租借的设备进行quan方位的检查,以免引起后续不必要的麻烦;双方签订相关协议,对价格、对设备都做好认可;然后,由相关人员把设备送至顾客手中即可。
值得提醒的是,对于租借的产品,当我们使用完毕后应对吹缆机再进行一次全fang位的检查,然后再及时交还给商家。
吹缆机是怎样工作的
吹放光缆是一种既an全又有xiao的光缆铺设方法。光纤吹缆机在铺缆过程中,同时作用在光缆上的有拖拽器的牵引力、压缩空气的吹力和传送带的推力。因此需要空气压缩机来吹缆机工作。
空气压缩机产生压缩空气,通过输气软管送往吹缆机的密闭腔,子管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内,拖拽器周边橡胶与子管内壁密封,形成的密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在子管内前进。空气压缩机持续供气,以保证施加在拖拽器上的力基本恒定,从而保证施加在光缆上的力基本恒定。同时压缩空气向前流动,一方面施加力于光缆上推动光缆前进,另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态,减少了铺放时光缆与子管内璧间的保护光缆。
所配空气压缩机规格:
压力
6.9 - 10.3 bar;
流量范围
5 - 8 m 3/min(适用于φ25 - 32mm子管);
8 - l1 m 3/min(适用于φ38 - 51mm子管);
空气压缩机产生高压气体,经过快速连接软管送往吹缆机,驱动吹缆机的气压马达,带动上下两根传送带转动,光缆置于上下传送带之间,从而推动光缆前进。
公司以"满足顾客要求,增强顾客满意"为宗旨、以"质量是生命、创新是发展、诚信是根本、用户是上帝"的经营理念为方针、培育市场、提高产品档次,不断追求产品及服务的尽善尽美,来满足大征客户的更高要求。
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主要经营濮阳市瑞通电子工程有限公司(电话:15729261658)本公司承接各种吹缆工程,吹缆设备出租,光缆接续,通信工程、监控工程、收费系统工程,施工范围:光缆敷设、吹缆、接续、施工,电气仪表、安装(场站、小区、油库、变电所、配机房等)施工,安防监控施工,管道防腐、阴*保护施工,加油加气站建设施工等领域。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我司专营吹缆机,吹缆工程,吹缆油,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。